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垃圾被服收集系統(tǒng)是近幾十年來(lái)在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用十分廣泛的一項(xiàng)成熟技術(shù),為全封閉負(fù)壓式垃圾被服收集系統(tǒng)和非全封閉重力式垃圾被服收集系統(tǒng)兩種。在歐美、日韓等40多個(gè)國(guó)家與地區(qū)的大型醫(yī)院內(nèi),普遍采取智能化的全封閉式負(fù)壓收集系統(tǒng)進(jìn)行醫(yī)院內(nèi)垃圾、污衣被服的收集和運(yùn)輸,以完全杜絕病菌的院內(nèi)傳播與交叉感染。
負(fù)壓式垃圾被服收集系統(tǒng)是一種以負(fù)壓為動(dòng)力、以全封閉管網(wǎng)傳輸為運(yùn)輸路徑、以終端站房集中回收為收集方式的全自動(dòng)智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)在醫(yī)院內(nèi)收集物品的對(duì)象主要為生活垃圾及污染被服,包括門(mén)急診樓、病房樓、行政樓等樓內(nèi)醫(yī)務(wù)工作人員、患者、家屬使用過(guò)的各類(lèi)生活垃圾(非醫(yī)療垃圾)以及醫(yī)務(wù)工作服、病人服飾、病床床褥等各類(lèi)污染被服。
一、主要構(gòu)成
負(fù)壓式垃圾被服收集系統(tǒng)可覆蓋全院范圍,尤其適合分散型、多樓宇布局。系統(tǒng)各個(gè)組成部分通常分布于大樓內(nèi)樓層、地下室、室外等區(qū)域,可分按功能為四大子系統(tǒng):投放系統(tǒng)、傳輸管網(wǎng)系統(tǒng)、中央收集系統(tǒng)、控制及動(dòng)力系統(tǒng)。 負(fù)壓式垃圾被服收集系統(tǒng)組成示意圖 (一)投放系統(tǒng)
投放系統(tǒng)主要用于實(shí)現(xiàn)垃圾、污衣被服的投放和暫存功能,如圖所示。其中包括垃圾投放口(位于井道內(nèi)垂直豎管或室外地面)和污衣被服投放口(位于井道內(nèi)垂直豎管)、暫存垃圾及污衣被服的排放閥室、排風(fēng)裝置及清潔消毒裝置、其他相關(guān)的電氣控制組件。 室內(nèi)垃圾、污衣被服投放口 1.投放口 根據(jù)醫(yī)院的管理需求,投放口的類(lèi)型及設(shè)置方式有以下三種選擇。 (1)垃圾投放口、污衣被服投放口同時(shí)設(shè)置。垃圾投放口(獨(dú)立垂直豎管)和污衣被服投放口(獨(dú)立垂直豎管)同時(shí)設(shè)置,主要應(yīng)用于門(mén)診醫(yī)技樓、普通住院樓。如建筑空間足夠,兩種投放口(獨(dú)立垂直豎管)可相鄰布置,共用一個(gè)井道。 (2)垃圾(或污衣被服)投放口單獨(dú)設(shè)置。垃圾投放口(獨(dú)立垂直豎管)或污衣被服投放口(獨(dú)立垂直豎管)可單獨(dú)設(shè)置,方便有特殊投放需求的場(chǎng)所使用,如行政辦公樓可只設(shè)垃圾投放口(豎管)供生活垃圾的投放;感染住院樓可只設(shè)被服投放口(豎管),病人的被服按相關(guān)流程投放,如有特殊感控要求,可先進(jìn)行消毒,再投放,最終統(tǒng)一收集及清洗。 (3)室外垃圾投放口。通常醫(yī)院項(xiàng)目占地較大,戶(hù)外地面區(qū)域可設(shè)置室外垃圾投放口,供公共區(qū)域垃圾集中投放,更大程度地實(shí)現(xiàn)全院范圍內(nèi)垃圾“零污染”的感控衛(wèi)生管理要求,如圖所示。 室外垃圾投放口布置示意圖 2.垂直豎管 垂直豎管用于連接投放口與底部排放閥室,管徑為500mm,安裝于管井內(nèi)。材質(zhì)為內(nèi)壁光滑的優(yōu)質(zhì)不銹鋼管,避免刮破垃圾包裝袋和待清洗的污衣被服。 3.通風(fēng)裝置 自動(dòng)通風(fēng)裝置位于垂直豎管的正上方及建筑天面,可使豎管內(nèi)持續(xù)保持微負(fù)壓。一旦投放口打開(kāi),氣流將流向豎管內(nèi)并經(jīng)由頂部通風(fēng)裝置排至室外,即使豎管內(nèi)有異味也不會(huì)溢出至投放口外部。 4.排放閥室 在建筑底層投放口的正下方,需設(shè)立排放閥室,用于放置系統(tǒng)設(shè)備,包括用于垃圾(污被服)暫存、系統(tǒng)閥門(mén)及電氣控制組件等。 (二)傳輸管網(wǎng)系統(tǒng)

帶高負(fù)壓氣流運(yùn)作的水平管道,將暫存在排放閥室內(nèi)的垃圾或污衣被服輸送到中央收集站作進(jìn)一步集中回收。傳輸管網(wǎng)可隨醫(yī)院土建進(jìn)度安裝,可在地下室上空吊裝或室外埋地安裝。傳輸管網(wǎng)通常由管徑500mm的不銹鋼或碳鋼管道、彎頭、三通、檢修門(mén)、閥門(mén)及電氣控制裝置組成。其中,由于被服需清洗循環(huán)使用,為防管壁毛糙,建議輸送污衣被服的管道(含井道內(nèi)豎管在內(nèi))采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管道及相應(yīng)管件,以保證管道內(nèi)壁光滑,降低污被服的損耗率。
(三)中央收集系統(tǒng)
中央收集系統(tǒng)主要包括垃圾收集終端、污衣被服收集終端、除塵除臭過(guò)濾裝置。其中,當(dāng)醫(yī)院規(guī)劃內(nèi)部設(shè)置洗衣房時(shí),污衣被服收集終端會(huì)直接設(shè)在洗衣房?jī)?nèi)或鄰近區(qū)域,方便收集后的污被服直接清洗處理。 1.垃圾收集終端 垃圾收集終端通常由氣物分離器、壓實(shí)機(jī)與垃圾集裝箱組成,如圖5-7-56所示,壓實(shí)機(jī)按醫(yī)院日垃圾處理量選擇配置。壓實(shí)機(jī)、分離器及接入管道安裝總高度不超過(guò)5.5m;系統(tǒng)通常至少配置2個(gè)垃圾集裝箱(一備一用)。 垃圾集裝箱 2.污衣被服收集終端 醫(yī)院配置被服收集終端時(shí)可采用儲(chǔ)罐式收集方式,便于一次收集大量污衣被服,提高工作效率。被服收集終端采用氣動(dòng)閥門(mén)式開(kāi)關(guān)方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料,如圖所示。
儲(chǔ)衣罐 3.除塵除臭過(guò)濾裝置 垃圾及污衣被服被抽吸至中央收集站,隨之而產(chǎn)生的粉塵及臭氣需通過(guò)特殊過(guò)濾裝置處理后才能排至室外大氣,因此在負(fù)壓式垃圾被服動(dòng)力收集系統(tǒng)的末端,要設(shè)置特別設(shè)計(jì)的多層活性炭過(guò)濾裝置,起到除塵及除臭的作用。除塵除臭過(guò)濾裝置為獨(dú)立的1臺(tái)設(shè)備,安裝在機(jī)房?jī)?nèi),并與抽風(fēng)機(jī)相連接,故工作時(shí)內(nèi)部承受巨大的負(fù)壓。過(guò)濾器底部設(shè)有過(guò)濾垃圾收集器,收集器可旋轉(zhuǎn)打開(kāi)并進(jìn)行日常清理。
(四)控制及動(dòng)力系統(tǒng)
1.控制監(jiān)控系統(tǒng) 系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示各個(gè)排放閥室儲(chǔ)存狀態(tài)、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)及系統(tǒng)監(jiān)控的必要指標(biāo)。系統(tǒng)可在自動(dòng)和人工兩種模式自由切換,必要時(shí)可人工介入,收取清空指定的排放閥室。 2.動(dòng)力(風(fēng)機(jī))系統(tǒng) 動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)選用高性能變頻節(jié)能風(fēng)機(jī),通常一個(gè)項(xiàng)目配置3臺(tái),其中2臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作用于抽吸垃圾或污被服,另外1臺(tái)風(fēng)機(jī)備用。大功率風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的管內(nèi)抽吸氣流速度可達(dá)70~100km/h,強(qiáng)大負(fù)壓動(dòng)力能將投放物迅速輸送至中央收集站。 3.中央監(jiān)控系統(tǒng) 中央控制系統(tǒng)預(yù)裝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)控制軟件,包括圖形化軟件界面,監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各裝置發(fā)生的任何故障進(jìn)行報(bào)警提示,可對(duì)系統(tǒng)使用情況進(jìn)行記錄,并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存。 二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
(一)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
垃圾被服收集系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的因素包括:日均產(chǎn)生垃圾量、各病區(qū)床位數(shù)及布局、投放口功能、投放口(垂直豎管)位置、管網(wǎng)路由、中央收集站機(jī)房的空間大小及位置。 設(shè)計(jì)者通過(guò)對(duì)醫(yī)院每日產(chǎn)生的垃圾量、建筑布局、通過(guò)初步管網(wǎng)路由設(shè)計(jì),來(lái)確定投放口的布置需求、中央收集站內(nèi)設(shè)備選型(包括是否選用垃圾壓實(shí)機(jī)、垃圾集裝箱尺寸、抽風(fēng)機(jī)規(guī)格及數(shù)量、空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐規(guī)格)、中央收集站面積大小。中央收集站的面積和內(nèi)部高度要求是根據(jù)收集設(shè)備的組合而變化,通常日均垃圾量在4t以下的中央收集站(垃圾+被服收集)面積要求約240m2,內(nèi)部?jī)艨找?m。 根據(jù)中央收集站的位置及管網(wǎng)路由,可確定抽風(fēng)機(jī)功率和數(shù)量,目前國(guó)內(nèi)大部分醫(yī)院采用3個(gè)大功率抽風(fēng)機(jī)(兩用一備)組合,可滿(mǎn)足要求。特殊項(xiàng)目可根據(jù)管網(wǎng)路由、計(jì)算系統(tǒng)風(fēng)力阻力及動(dòng)力損失,選用更多或功率更高的抽風(fēng)機(jī)組。 醫(yī)院日均產(chǎn)生垃圾量和污被服量,均可從醫(yī)院的規(guī)模估算得出。其中垃圾量計(jì)算涉及醫(yī)院床位數(shù)、日均門(mén)診量、院內(nèi)工作人員數(shù)量,通過(guò)過(guò)往統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值系數(shù),計(jì)算得出日均產(chǎn)生的垃圾量、污衣被服量。此數(shù)值用于設(shè)備選型,如選擇合適的垃圾分離設(shè)備及垃圾集裝箱,以系統(tǒng)日均處理能力為依據(jù),保證合理的資金投入和最大效益產(chǎn)出。 (二)應(yīng)用案例
歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家醫(yī)院在負(fù)壓式垃圾被服動(dòng)力收集系統(tǒng)的運(yùn)用方面甚為普遍,以芬蘭赫爾辛基大學(xué)附屬醫(yī)院為例作介紹。赫爾辛基大學(xué)附屬醫(yī)院總建筑占地面積69000m2,設(shè)有7棟連體群樓式病房樓,共255間病房,床位規(guī)模約700床。醫(yī)院內(nèi)被服和垃圾運(yùn)輸通過(guò)全自動(dòng)封閉、衛(wèi)生安全的傳輸系統(tǒng)來(lái)完成回收工作,無(wú)須為垃圾和污衣配置運(yùn)輸人員。該系統(tǒng)與醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)同步完成,病區(qū)內(nèi)每一個(gè)投放口距離最遠(yuǎn)的病房不超過(guò)30m。系統(tǒng)投放口,共48個(gè),其中被服24個(gè)、垃圾24個(gè);系統(tǒng)豎管,共14根,其中被服7根、垃圾7根;系統(tǒng)排放閥室,共21個(gè)帶消音裝置的排放閥室,其中垃圾排放閥室14個(gè)、被服排放閥室7個(gè)。系統(tǒng)采用垃圾分類(lèi)收集方式,分為可回收及不可回收;系統(tǒng)使用管道總長(zhǎng)度約1.6km,管道豎管材質(zhì)均使用304不銹鋼,管道尺寸500mm垃圾及污衣被服袋輸送速度,可變速度,通常為20~25m/s;系統(tǒng)配備除塵除臭過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾級(jí)別符合EU7標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)配備風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3臺(tái),變頻調(diào)速控制,3×90KW(變頻);系統(tǒng)配備氣物分離裝置,電動(dòng)橫置,占用空間少;垃圾集裝箱,共3個(gè),每個(gè)容積為30m3,配置和壓實(shí)機(jī)對(duì)接裝置;系統(tǒng)配備垃圾壓實(shí)機(jī)3套,液壓控制,壓縮比例約為4:1;被服袋尺寸為110L紡織材料,可洗滌反復(fù)使用;垃圾袋尺寸700mm×1100mm×180mm,首選雙層衛(wèi)生袋(內(nèi)層PE、外層PP或紙);控制系統(tǒng)為SIEMENS(西門(mén)子);系統(tǒng)監(jiān)控分為手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控(APS)和電腦監(jiān)控。
文章來(lái)源:《中國(guó)醫(yī)院建設(shè)指南 》第四版
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